影響煤炭分析儀器粘結指數測定儀測試結果的因素哪些？
粘結指數是評價煤的塑性的重要指標，也是煤炭按煤化程度分類的主要指標之一。根據煤的粘結指數可以大致確定煤的主要用途，尤其是它對指導煉焦煤配煤具有重要的意義。在實際生產和貿易中，粘結指數測定往往會出現一定的誤差，鶴壁恒豐煤質設備公司總結原因主要由以下幾個因素引起:
一，設備原因
不同的化驗室所用的化驗設備型號不盡相同，所以化驗化驗結果可能存在偏差。但不論何種型號的設備，均應滿足國標GB/T5447-2014《煙煤粘結指數測定方法》的要求:焦化溫度控制在850+10℃煤樣放入馬弗爐后6min以內，爐溫應恢復到850+10℃:轉鼓轉5min總轉數為250+2.5轉:壓塊質量為110-115g。
焦化溫度達不到或升溫慢，轉鼓轉速低，壓塊質量不夠均會使測定結果偏低。
二、化驗工操作
主要是煤樣與無煙煤混合的均勻程度以及加壓時間，應嚴格按照國家標準操作。
三、采制樣誤差
同一批煤不同的采樣員采樣測定結果會存在一定的偏差，尤其是煤樣為混煤或者不均勻的情況下，偏差的概率加大。制樣時由于一般化驗均不過篩檢驗粒度，而化驗結果和樣品的粒度有很大的關系，所以制樣員在制樣時應小心謹慎，尤其在最后磨樣時應把握好時間，保證樣品粒度符合國家標準即粒度小于0.2mm且0.1-0.2mm粒級的比例為20-35%。
四、無煙煤
粘結指數測定中所用的無煙煤必須是寧夏汝箕溝煤礦的專用無煙煤。部分企業圖省錢采用晉南或假冒的汝箕溝專用無煙煤，造成粘結指數誤差較大。
五、煤樣放置時間煤也是有保質期的產品，放置時間過久會使煤的性質發生變化，造成粘結指數降低，尤其是高揮發或者含有低粘結成分的煤，影響較大。
六、攪拌粘結指數的測定受很多因素影響，
其中攪拌最容易對測定結果造成影響(1攪拌均度2攪拌時間)其次有:焦化溫度、焦化時間、馬弗爐溫度回升速度、煤樣粒度、放置時間、壓塊質量等.
全自動粘結指數測定儀的轉鼓轉數、轉鼓時間、靜壓的壓力、攪拌時間、攪拌速度、攪拌傾斜度等根據標準要求設計生產的。各個步驟符合標準的要求。減少了因設備和人工操作帶來的誤差。
更新時間：2021-11-09 
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